ロボティックグラインディングセルが単なるロボット以上のものとなる理由
モーションは再現性から始まる
ロボットが単に速く動いたからといって、グラインディングの品質が向上するわけではありません。重要なのは、同じ経路をいかに正確に繰り返せるかです。.
ほとんどの産業用ロボットは、以下の範囲で再現性を提供します。 ±0.02〜0.08 mm, これは、自動化されたグラインディングのための信頼性の高い基盤を提供します。しかし、鋳物、溶接部、および加工部品は、しばしば以下の範囲でばらつきがあります。 ±0.5〜2 mm, つまり、モーション精度だけでは解決策の一部に過ぎません。.
グラインディングは接触プロセスである
溶接やハンドリングとは異なり、グラインディングは研磨材とワークピース間の継続的な接触に依存しています。.
グラインディングホイールの摩耗や部品寸法の変化に伴い、安定した接触を維持することが最大の課題の一つとなります。そのため、多くのロボットグラインディングシステムは力制御を統合しており、固定されたロボット経路のみ relied にするのではなく、プロセスが標準的な部品のばらつきに適応できるようにしています。.
一つのグラインディングツールがすべてのプロセスに適しているわけではない
一般的な金属部品では、単一の生産サイクル内で荒研ぎ、エッジのブレンド、および表面仕上げが必要になる場合があります。.
すべての操作に一つの研磨材を使用すると、効率と表面品質が低下することがよくあります。自動ツール交換ステーションにより、ロボットは異なるグラインディングツール間で自動的に切り替えることができ、手動介入を減らし、プロセスの柔軟性を向上させます。.
粉塵制御はプロセスの一部である
グラインディングスピンドルは一般的に以下の範囲で動作します。 6,000〜12,000 rpm, これにより、微細な金属粒子が継続的に生成されます。.
効果的な粉塵除去がない場合、これらの粒子は装置を汚染し、メンテナンス要件を増加させ、作業環境に影響を与える可能性があります。このため、産業用集塵機は、オプションのアクセサリーではなく、信頼性の高いグラインディングセルの不可欠な一部と考えられています。.
完全なシステムは一体として機能する
ロボットグラインディングセルは、個々のコンポーネントの集合体以上のものです。.
ロボット、グラインディングヘッド、力制御システム、ツールチェンジャー、集塵機、治具、および制御キャビネットは、一体化したシステムとして一体となって動作しなければなりません。適切に設計されていれば、結果として安定したグラインディングプロセス、再現可能な品質、そして最小限のオペレーター介入で連続して稼働できる生産セルが実現します。.