レーザーカット
3Dレーザーカッティングロボット：
精度と柔軟性の重要性
複雑な金属部品を取り扱う製造業者にとって、3Dレーザーカッティングはますます有用なソリューションとなりつつあります。.
従来の2Dレーザーカッティングとは異なり、 3Dレーザーカッティングロボット はレーザーカッターヘッドを多方向に移動させ、複雑な三次元の輪郭を追従できます。そのため、自動車部品、プレス部品、アルミニウム鋳造部品、パイプ、建設機械部品、その他の不規則な金属部品において優れた選択肢となります。.
3Dレーザーカッティングはどこで使用されるのか？
ロボットアーム式3Dレーザーカッティングは、従来の2Dレーザーカッティングマシンでは加工が困難な部品に対して幅広く適しています。.
代表的な用途：
- 自動車のプレス加工およびホットフォーミング部品
- 自動車の構造部品
- アルミニウム鋳造部品
- エクソーズパイプと複雑なパイプ
- ハイドロフォーミング部品
- アルミニウムプレス材
- 建設用および農業用機械部品
- 宇宙航空部品
例えば、自動車のプレス部品には、異なる方向からの複数の穴あけや複雑なエッジトリミングが必要となる場合があります。6軸ロボットはワークまわりを移動し、レーザーカッターヘッドを所定の角度に保つことで、これらの作業を大幅に容易にします。.
小量多品種生産のための柔軟なソリューション
最大のメリットの一つは、 3Dレーザーカッティングロボット 柔軟性です。.
特に有用なのは、 少ロット・多品種生産です.
メーカーが新製品を開発する際、プロトタイプテスト、組立検証、プロセス開発のために数十個、あるいはわずか数個のみの場合があります。この段階で専用金型や複雑なツールに投資するのは、コストと時間のかかる場合があります。.
ロボットレーザーカッティングシステムは、異なるアプローチを提供します。.
を使用して、 オフラインプログラミングソフトウェア, により、エンジニアは3D CADモデルをインポートし、本番生産の前にロボットのカッティングパスを作成してプロセスをシミュレートできます。.
3D CADモデル → オフラインプログラミング → シミュレーション → レーザーカッティング
製品設計が変更された場合、カッティングプログラムを簡単に変更できます。そのため、3Dレーザーカッティングロボットは特に魅力的です：新製品開発、プロトタイピング、小ロット発注、および多品種生産。.
なぜロボットの精度が重要なのか？
レーザーカッティングマシンを選ぶ際、多くの顧客が最初にレーザーパワーについて質問します。.
3kW？6kW？それとももっと高い？もちろん、レーザーパワーは重要です。しかし、精密な3Dレーザーカッティングにおいては、システムの一部に過ぎません。.
ロボットはプログラマされたカッティングパスを正確に追従する必要があります。.
これは、小さな穴や複雑な輪郭をカッティングする際に特に重要になります。.
ロボットが繰り返し精度が低かったり、長期間の動作後に精度を失ったりすると、カッティングパスがプログラムされたパスから徐々に逸脱する可能性があります。その結果、穴の円形状精度が低下したり、寸法の一貫性がなくなったり、生産品質が不安定になったりする場合があります。.
これが、私たちが出している理由です：精密な3Dレーザーカッティングでは、ロボットの精度が重要です。.
TrueSynがFANUC M-20iBを使用する理由
社内テストに基づき、 FANUC M-20iBは、このアプリケーション用にテストした主要ブランドのロボットの中で、最高のカッティング精度とパス安定性を発揮しました。.
小穴カッティングはその良い例です。.
当社の試験プロセス条件において、当システムは切断できます。 直径6mmの穴を良好な円形で.。小さな円形の穴では、ロボットが非常に小さな円軌道を正確に追従する必要があります。わずかな動作誤差が、最終的な穴の形状に影響を及ぼす可能性があります。.
TrueSyn 3Dレーザー切断ロボット：
当社の3Dレーザー切断システムは、いくつかの主要な部品を組み合わせます：
- 3kWファイバーレーザー
3kWファイバーレーザーは、多くの3D金属加工アプリケーションにおいて、切断性能とシステムコストの間に優れたバランスをもたらします。.
- FANUC M-20iB ロボット
精密な6軸ロボットを設計し、柔軟で正確な三次元動作を実現
- 自動高さ調整付き衝突防止切り出しヘッド
切り出しヘッドには、衝突防止保護と自動高さ調整機能が備わっており、複雑な3D表面を加工する際に適切な切断距離を維持するのを助けます。.
高さ追従機能
これは、レーザー切断アプリケーションに特化して設計された高性能な静電容量式高さ制御装置で、スタンドアロンおよびバスベースの高さ調整の両方が可能です。.
レーザーヘッドとワークの間の静電容量の変化を、直接かつ正確にリアルタイムで測定します。.
安全メカニズムが作動状態をリアルタイムで監視し、予期しないエラーが発生した場合でも、効率的かつ安全なレーザー切断作業を確保します。.
真の価値は、システム全体を統合することで得られます。.
TrueSynを選択する理由
TrueSynは、13年間、 レーザー溶接、レーザー切断、レーザー自動化に注力してきました。.
当社の経験は、レーザー機器だけでなく、自動化エンジニアリング、治具設計、電気制御、ロボットプログラミング、現場での調整を網羅しています。.
3Dレーザー切断プロジェクトについて、当社はお客様に次のことを支援できます：
- ロボットとレーザーシステムの選定
- 治具と位置決め設計
- オフラインプログラミング
- レーザー切断プロセス開発
- ロボット軌道最適化
- 安全システムの統合
- 例えば治具は溶接の安定性に大きな影響を与えることができます。
自動車部品、プレス部品、チューブ、アルミ鋳造品、試作、小ロット生産のための 3Dレーザーカッティングロボット 解決策をお探しの場合は、TrueSynまでお問い合わせください。.
部品についてお聞かせください。適切な3Dレーザー切断ソリューションを見出すお手伝いができます。.
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