애플리케이션에 적합한 올바른 레이저 용접 솔루션을 선택하는 방법
올바른 레이저 용접 솔루션 선택은 제품, 재질, 생산 요구사항, 용접 목표에 따라 달라집니다.
오늘날 제조업체는 핸드헬드 레이저 용접기와 로봇 레이저 용접 시스템 중 선택할 수 있습니다. 최선의 옵션은 항상 가장 첨단 장비가 아니라 실제 적용에 맞는 장비입니다.
제품과 재질 고려하기
레이저 용접 솔루션을 선택하기 전에 다음을 고려하세요:
- 재질 종류와 두께
- 제품 구조
- 용접 위치
- 필요한 용접 품질
다양한 응용 분야에는 서로 다른 레이저 출력, 용접 방법, 시스템 구성이 필요할 수 있습니다.
레이저 용접 솔루션을 선택하기 전에 다음을 고려하세요:
- 재질 종류와 두께
- 제품 구조
- 용접 위치
- 필요한 용접 품질
다양한 응용 분야에는 서로 다른 레이저 출력, 용접 방법, 시스템 구성이 필요할 수 있습니다.
핸드헬드 레이저 용접기 유연한 생산, 소량 배치, 수리 작업에 적합합니다. 조작이 쉽고 초기 투자 비용이 낮습니다.
로봇 레이저 용접 시스템 일관된 품질, 효율성, 자동화가 필요한 대량 생산에 더 적합합니다.
올바른 구성 선택하기
완전한 레이저 용접 솔루션에는 다음이 포함될 수 있습니다:
- 레이저 소스
- 용접 헤드
- 냉각 시스템
- 와이어 공급 시스템
- 로봇 시스템
- 지그 및 자동화 장비
올바른 구성은 단순히 가장 높은 출력이나 가장 비싼 시스템을 선택하는 것이 아니라 생산 요구사항에 맞아야 합니다.
TrueSyn에서는 핸드헬드 레이저 용접기부터 로봇 레이저 용접 시스템까지 고객의 제품, 재질, 생산 요구사항에 기반한 맞춤형 레이저 용접 솔루션을 제공합니다.
최고의 용접 솔루션은 생산에 가장 큰 가치를 창출하는 것입니다.
사용자 지정 시트 메서드를 통한 솔루션 선택
브로셔는 비교할 수 있지만, 사양은 비교할 수 있습니다. 이 시트로 후보를 점수 매기세요.
| 사양 항목 | 결정하는 이유 |
|---|---|
| 전원 안정성 (±%) | 두꺼운 재료를 일관성 |
| 빔 품질 (BPP) | 반사 크기, 침투 제어 |
| 근무 주기 | 실제 실당 처리량 |
| 울렁 거리 범위 | 갭 브릿징 능력 |
| 냉각 타입 | 뜨거운 작업장에서의 가동 시간 |
자주 묻는 질문
바이어들이 무시하고 후회하는 규격은 어떤 것입니까?
전원 안정성. 두 개의 “동일 출력” 장비가 한대는 ±2%를 유지하고 다른 하나는 드르프트하면 용접이 다르게 작동합니다.
나만의 부품을 테스트해야 합니까?
그렇습니다. 설계도와 재료를 보내면 부품에 대한 데모 용접은 50장짜리 브로셔보다 가치 있는 증거가 됩니다.
여기서 시작하세요: 레이저 용접 로봇 가이드 과 조인트 디자인 가이드. 참고: 레이저 빔 용접.
계약 전 파일럿 수행
파일럿 가동은 실수된 구매의 비용의 일부로 공급업체의 주장을 증거로 전환시킵니다. 유용한 파일럿에는 5가지 요소가 있습니다:
- 당신의 재료, 코팅 — 쇼룸 샘플이 아니라 생산 비축 재료를 사용해서 쿠폰 용접.
- 매크로 에칭 검사 — 침투와 기공을 보여주는 단면 사진과 서명을 찍은 것입니다.
- 전체 픽스처 사이클 시간 — 단일 조인트가 아닌 부품을 매립 및 언로드를 포함하여 부분마다 측정됩니다.
- 운영자 시험 — 당신의 자체 기술자가 공급업체의 지원 하에 레시피 변경을 실행합니다.
- 문서화된 수락 기준 — 파일럿에서 도출된 숫자가 납품 계약이 됩니다.
파일럿은 내부 기대치를 또한 규율화합니다. 팀은 쿠폰 시험 중 자신들의 피트업 변형, 기계가 아닌 것이 품질 천장임을 발견하는 경우가 많으며, 이는 어떤 브로셔보다 가치가 있는 발견으로, 실제로 수익이 존재하는 곳에 투자를 재조정하기 때문입니다. 구조화된 파일럿을 수용하는 공급업체는 배송 후 문제를 처리하는 방법을 알려 주는 것이며, 계약으로 바로 밀어붙이는 공급업체는 동일한 것을 역방향으로 알려 주는 것입니다.