핸드헬드 광섬유 레이저 용접기 냉각 및 냉동 루프

휴대용 섬유용 레이저 용접기는 출력, 중량 및 빔 품질로 판매됩니다. 1년 후에도 계속 작동하는지 결정하는 요소는 냉각 루프입니다. 이는 해당 루프가 수행하는 기능, 4가지 고장 방식, 그리고 용접 헤드의 손실을 방지하기 위해 각 고장을 조기에 감지하는 점검 일정입니다.

휴대용 용접기가 냉각이 필요한 이유

섬유용 레이저는 의미 있는 효율로 전기 에너지를 빔으로 변환하지만, 폐열은 어디에도 가야 합니다. 휴대용 건에서는 이 열이 작업자의 손에 쥔 작은 부피의 하드웨어에 집중되어 수동 냉각이 불가능합니다. 폐쇄된 액체 루프가 열을 작업 지역 밖에서 냉각기까지運び 갑니다.

실질적인 결과는 냉각 루프가 수명이 있는 마모 시스템이라는 것입니다. 펌프, 호스 및 냉각수 모두 열화되며, 냉각이 실패하면 레이저가 인터록으로 정지됩니다 — 이는 하드웨어를 보호하지만 생산을 중단시킵니다. 유지보수의 목표는 인터록이 개입하기 전에 열화를 발견하는 것입니다.

루프를 구성요소별로 살펴보기

루프가 존재하는 이유는 광학 장치입니다. 섬유용 레이저의 효율이 100%가 아니기 때문에, 빔으로 빠져나가지 못하는 폐열은 하드웨어에서 열로 빠져나가야 합니다. 냉각수가 이를 운반하지 못하면, 가장 먼저受苦하는 것은 빔 품질이며, 그 다음이 광학 장치 자체입니다.

네 가지 고장 모드

유량 손실

보통 펌프 문제이지만, 꼬인 호스나 막힌 필터인 경우도 있습니다. 그 특징은 지속적인 용접 중에 인터록이 작동되는 반면, 짧은 임펄스에서는 정상 작동한다는 점입니다. 이는 루프가 임펄스 사이에는 대응할 충분한 용량이 있지만, 임펄스 중에는 그렇지 않기 때문입니다.

오염

루프 내에 너무 오래 머문 냉각수는 바이오필름이 자라면서 입자 오염을 유발합니다. 증상은 서서히 나타납니다: 펌프 부하 증가, 유량 감소, 온도를 유지하지 못하고 끊임없이 작동하는 냉각기입니다. 이는 죽어가는 냉각기로 가장 자주 오인되는 고장 모드입니다.

온도 오프셋

냉각기는 온도를 유지하지만 설정점이 조용히 이동하거나, 센서가 오프셋되었습니다. 이 고장은 아무것도 작동하지 않기 때문에 위험합니다. 빔은 서서히 열화되고, 용접 품질은 서서히 저하되며, 원인은 누군가가 측정할 때까지 눈에 보이지 않습니다.

응축기 오염

응축기 핀에 쌓인 먼지는 열 방출을 감소시킵니다. 작업장 환경에서는 이것이 가장 예측 가능한 고장입니다: 이는 공기 중 먼지와 시간의 함수이며, 부품이 아닌 청소로 해결됩니다.

점검 일정

이 목록에서 가장 높은 가치를 가진 습관은 유량 표시를 기록하는 것입니다. 추세선이 인터록보다 몇 주 전에 고장 나는 펌프를 포착합니다.

계기화할 항목

용접기가 문제를 보고하면 기록하세요. 추세를 추적해야 할 세 가지 채널이 있습니다. 냉각제 공급 온도, 유량, 칠러 작동 상태입니다. 이 세 가지가 함께 기록되면 위에서 설명한 모든 고장 모드에 고유한 신호가 나타납니다. 그리고 유지보수 대화가 데이터 대화로 변합니다.

냉각은 또한 핸드헬드와 고정식 설치가 갈라지는 지점입니다. Handheld vs. robotic laser welding (핸드헬드 대 로봇 레이저 용접) 비교는 갱(mounted)이 장착되었을 때 루프가 어떻게 변화하는지 다룹니다. 레이저 용접 안전 가이드 동일한 시스템의 인터락 및 개인보호장구(PPE) 측면을 다룹니다.

자주 묻는 질문