当社の高度な溶接システムで、極度の生産に革命を起こします

主な利点:

✅ 効率が上がった – 簡単な組み立て + 自動溶接 = より高速な生産！
✅ 優れた溶接品質 – 装備 Yaskawa 350A/500A アーク溶接電源 のため 安定した滑らかで、審美的に満足できる溶接.
✅ 人件費の削減 – 手作業を最小限に抑え、生産性を最大化します。 半自動操作.

今日の街路灯のポール溶接プロセスを変える —品質、スピード、収益性を高めましょう。

Zhejiang Innovation Laser Equipment Co., Ltd は、ロボット溶接の統合を専門とする、主要なカスタム溶接ソリューション プロバイダーです。 自動溶接プロセスに関する深い専門知識により、設計から実装まで完全なターンキー ソリューションを提供し、生産ラインの効率性、精度、およびコスト削減を実現します。.

街灯ポール溶接：長い溶接縫、薄板

街灯ポールは極端な溶接課題である：溶接縫は数mに及び、板厚は3～6 mm、丸さは両方の条件下で維持されなければならない。課題と、レーザーが解決できる点：

溶接縫シーケンスは過小評価されている変数である：半体それぞれを交互のパターンで溶接するとポールは円形を保つが、単一の連続溶接は楕円形に引きずる——これはジグ試行で必ず一度は学ぶ教訓である。テーパー部では、溶接プールが移動速度の変化を感じ取らないように、ロータリー軸は直径に連動して速度を段階的に変更しなければならない。これを無視するセルは、見た目には問題ないがゲージで不合格になる溶接縫を生む。壁厚がレーザーの単パス処理適域を超えてくる場合、中厚板を経済的にカバーするのはハイブリッドレーザーMIG構成である——そのトレードオフは ハイブリッドレーザーMIG溶接, にあり、セル実装パスは レーザー溶接ロボットシステム実装. 参考： 街灯 あんど 溶剤溶込め亜鉛めっき.

合格を決めるゲージ

ポールは設置時に判定される：基礎プレートやブラケットが適合しないポールは作業員を数時間止めることがあり、作業員は供給業者を覚える。したがって合格判定は印象ではなくゲージに基づく——3箇所高の楕円率ゲージ、写真セットで合意した溶接縫外観基準、全長にわたる直がりチェックである。これら3つすべてを発注書に明記し、試行時にリハーサルする。この厳密さは経済的に合理的である：現場で1本交換するコストはゲージセットの費用を超え、楕円率をセルで測定し現場で発見するのではなく、合格率は向上する。ポールごとにゲージ結果を記録するセルは、最終的に保証交渉で必要となる品質履歴も構築する。.

ポールで工程を比較する買い手には：溶接後めっきルートはベンチレーション穴と溶接部の再めっきを必要とし、めっき後溶接ルートは表の気泡対策を必要とする。選択はコーティングの完全性と工程の簡便さのトレードオフであり、ライン仕様決定前に試行でサンプルセクションに対し双方を実行すべきである。.