レーザーについて

このガイドは、教科書の定義を超えています。 工場からの洞察を共有します。 このテクノロジーがどのように機能するか、また、なぜロボット自動化が未来なのかを説明します。.

コア コンセプト: テクノロジーの定義

最も簡単なのは、レーザー切断機が製造ツールです。 薄く集光された光のビームを使用して、材料をカットします。 ただし、技術は複雑です。.

晴れた日に虫眼鏡を使うようなものだと考えてください。 日光を小さな点に集中させます。 その点は非常に熱くなります。 では、光が何千倍も強力だと想像してみてください。 それはレーザーです。.

このプロセスには、主に 3 つのステップがあります。

• 世代: レーザー光源がビームを作成します。.
• 輸送: 光ファイバーまたはミラーがビームを導きます。.
• フォーカス: カッティング ヘッドは、ビームを材料に合わせます。.

熱が強烈です。 材料を即座に溶かすか気化します。 ガス アシスト (酸素や窒素など) が溶融金属を吹き飛ばします。 その結果、クリーンで正確なカットが得られます。.

私たちの経験: ファイバー レーザーへの移行

TrueSyn が 2013 年に設立されたとき、市場は異なっていました。 CO2 レーザーは一般的でした。 しかし、私たちはシフトに気づきました。 クライアントは、より高速でメンテナンスを短縮することを望んでいました。 これにより、私たちは集中するようになりました ファイバーレーザー技術.

なぜファイバーレーザーが好まれるのですか?

• 効率: それらは古いモデルよりもエネルギー変換が良好です。.
• メンテナンス: 整列する可動ミラーはありません。.
• 速度: 薄い金属の場合、繊維はかなり高速です。.

現在、これらのソースを高度なロボット システムに統合しています。 私たちの例で例を見ることができます ファナックレーザー切断ロボットシリーズ.

レーザー切断機の種類

すべてのマシンが同じというわけではありません。 私たちの業界では、レーザー光源とモーション システムによって分類しています。.

1. ファイバーレーザーカッター

これらは、金属の業界標準です。 希土類元素をドープした光ファイバーを使用しています。 スチール、アルミ、真鍮の切断に最適です。.

2. CO2 レーザーカッター

これらはガス混合物を使用します。 木やアクリルなどの金属以外に最適です。 ただし、重工業の金属加工には効率が悪くなります。.

3. ロボットレーザーカッター (3D カット)

これが TrueSyn が専門とするところです。 標準の機械は、平らなシート (2D) をカットします。 しかし、実際の部分は複雑です。 それらは湾曲しています。 それらは立体的です。.

レーザー ヘッドをロボット アームに取り付けます。 これにより、6 軸の動きが可能になります。 これは、自動車製造などの業界にとって非常に重要です。 例えば、私たちの 安川レーザー切断ロボット スタンプ付きのパーツを任意の角度でトリミングできます。.

レーザー切断における自動化の役割

知っている レーザー切断機とは 第一歩としてのみ機能します。 真の価値は自動化から生まれます。 スタンドアロンのマシンには手動でロードする必要があります。 これは遅いです。 それも危険です。.

私たちは、レーザー機器メーカーからロボット ソリューション プロバイダーへと進化しました。 なんでですか? クライアントは一貫性を必要としていたからです。.

統合のメリット

レーザー カッターと外部軸とポジショナーを組み合わせています。 これには以下が含まれます。

• フロアトラック: これらは、ロボットの範囲を広げます。 私たちを参照してください フロア トラック ソリューション.
• ポジショナー: これらはワークを回転させます。 私たちをチェックしてください 単軸回転ポジショナー.

プロセスを自動化することにより、1 人のオペレーターが複数のセルを管理できます。 これにより、人件費が大幅に削減されます。.

実際のアプリケーション: ケーススタディ

e-e-a-t (経験、専門知識、権威、信頼性) を実証するために、実際のシナリオを共有しましょう。.

自動車部門のクライアントが私たちにアプローチしました。 シャーシ部品を手動で切断していました。 エッジは荒い。 二次研削が必要でした。 この無駄な時間。.

解決策: ロボット繊維切断セルを取り付けました。 私たちは ABB シリーズのロボット カットに適応。.

結果：

1. 生産速度は 40% 増加しました。.

2. 切り傷はきれいでした。 研磨は必要ありませんでした。.

3. 安全性が向上しました。作業員が直近の切断ゾーンから移動したことで。.

これが、テクノロジーを深く理解する力です。 自動車のユースケースの詳細については、当社の 自動車用アプリケーションの概要.

レーザー システムの主要コンポーネント

レーザー切断機を購入するときは、システムを購入することになります。 箱の中の内容は次のとおりです。

レーザー光源

これがエンジンです。 切断厚さを決定します。 ワット数が高いほど、カットが厚くなるということです。.

切断頭

これにはレンズが含まれています。 清潔に保つ必要があります。 ほこりはレーザー光学の敵です。.

チラー

レーザーは熱を発生します。 水冷装置は、ソースを安定した温度に保ちます。 これがないと、レーザーが過熱して故障します。.

制御ソフトウェア

これが脳です。 CAD 図面をマシン コード (G コード) に変換します。 プログラミング不要の操作をより簡単にサポートするシステムをよく使用しています。 あなたは私たちについて学ぶことができます プログラミング不要のシステムはこちら.

安全上の考慮事項

レーザーの安全性は交渉の余地がありません。 ファイバー レーザーは、人の目に危険な波長を使用します。 角膜を通過できます。.

完全に囲まれたセルを常にお勧めします。 私たちが提供します レーザー保護エンクロージャー. 。 これらは散乱光が逃げるのを防ぎます。 オペレーターは、レーザーの波長に合わせて特定の安全メガネも着用する必要があります。.

適切なマシンの選び方

投資を考えていますか？ 次の質問を自問してください。

1. どの素材をカットしていますか？ 金属なら繊維を使ってください。.
2. 形は何ですか？ 平板金ならガントリーシステムが使えます。 3D パーツ (チューブやスタンプのような部分など) の場合は、ロボットが必要です。.
3. あなたの音量は？ 大容量には、自動積載とアンロードが必要です。.

ハイブリッド ソリューションも提供しています。 時にはカットする必要があります あんど マーク。 あります ファイバーレーザーマーキングマシン 同じラインに統合できます。.

メンテナンス: マシンを稼働させ続ける

レーザー切断機は精密機器です。 ケアが必要です。 アフターサービスのデータに基づいて、次のメンテナンスのヒントを次に示します。

• 毎日チェックする: 保護レンズを清掃してください。 これが最も一般的な失敗点です。.
• 水質を監視する: 藻類や腐食を防ぐために、定期的に冷水を交換してください。.
• 軸を潤滑する: ロボットやガントリーがスムーズに動くにはグリースが必要です。.

結論

では、レーザー切断機とは何ですか? それは単なるツールではありません。 それは競争上の優位性です。 速度、精度、複雑なジオメトリを作成する機能を提供します。.

Zhejiang TrueSyn では、単純な溶接から包括的なロボット自動化へと進化してきました。 私たちは機械を作るので、機械を理解しています。 標準ユニットであろうと複雑なロボット セルであろうと、私たちはお手伝いします。.

生産ラインを近代化する準備はできましたか? 相談のために、今すぐチームに連絡してください。.