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レーザーについて

TrueSyn 自動化の生産ライン

ターンキーソリューション

ロボットレーザー溶接セル

この統合されたセルは、部品をマテリアルハンドリングロボットに正確に提示する、カスタム設計されたローディングフィクスチャから始まります。 Yaskawa Motoman GP180 ロボットは、カスタム EOAT (腕の端のツール) を備え、ワークフロー全体でコンポーネントの転送を管理します。コアの製造プロセスは、高精度の安川 Yaskawa Motoman GP25 レーザー溶接ロボットによって実行され、回転ポジショナーと同期します。溶接の直後に、カスタムエンジニアリングされた研削ヘッドを装備した専用の研削ロボットが、荷降ろし前に完全な最終製品を確保するために仕上げ作業を行います。.

主な機能とコンポーネント

主要な機能とコンポーネントは、製品の機能とパフォーマンスを定義する不可欠な要素です。製品の特徴を強調し、ユーザーがその価値とニーズに適合するかどうかを評価するのに役立ちます。.

最適化されたマテリアルプレゼンテーション

カスタムローディングフィクスチャは、一貫した正確な部品の位置決めを保証し、サイクルの最初からの再現性を保証します。.

自動化されたマテリアル

Yaskawa Motoman GP180 ロボットは、積み込みから溶接、研削、そして最後に荷降ろしまで、すべてのステーション間で信頼できる部品の移動を提供します。.

高精度レーザー溶接

Yaskawa Motoman GP25 ロボットは、完璧なレーザー溶接を実行します。その優れたパス精度により、すべてのサイクルで一貫した高品質の溶接が保証されます。.

統合仕上げプロセス

カスタム研削ヘッドを備えた専用の研削ロボットは、一貫したバリ取り、スムージング、または研磨を実行します。この重要なステップは、すぐに使用できる部品をセルから直接提供することで付加価値をもたらします。.

デュアルステーションロータリーポジショナ

この構成により、連続操作が可能になります。 1 つのステーションが処理されている間、もう 1 つのステーションを安全にロードまたはアンロードできるため、サイクルタイムが大幅に短縮され、スループットが最大になります。.

シームレスな統合

ロボット、ポジショナー、レーザー、研削ステーションなどのシステム全体が、単一の統合ユニットとして機能します。この洗練された調整により、スムーズで途切れることのない生産フローが保証されます。.

当社の統合エンジニアリング機能

専門チームの相乗効果が、私たちの成功の基盤です。当社の機械設計チームは、堅牢な治具と工具/器具を作成し、電気工学チームが完璧なシステムの統合と制御を保証します。また、溶接技術チームは、溶接の品質と効率性を実現するためにあらゆるパラメータを最適化します。この共同構造により、コンセプトを完全に検証された本番環境に対応したソリューションに変換する方法があります。.

私たちの進化: スペシャリストからインテグレーターへ

当社の基礎は、専門のレーザー溶接に基づいて構築されていますが、単一の溶接装置サプライヤーから包括的な自動化ソリューションパートナーへと進化してきました。社内のエンジニアリングの完全な人材を活用することで、複数の製造プロセスを統合するエンドツーエンドのターンキーソリューションを提供し、クライアントのより幅広い生産課題に取り組み、機器だけでなく、性能と結果を保証します。.