レーザーについて
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レーザー溶接: 制御可能な浸透と最大効率
基本原理 : エネルギー密度
レーザー溶接の本質は、材料に非常に高いエネルギー密度のビームを照射して、溶融または気化させることです。 エネルギー入力は、多くの場合、ライン エネルギーとして測定されます。
ライン エネルギー (J/mm) = レーザー出力 (W)/溶接速度 (mm/s)
この式から、溶接速度が一定のままである場合、レーザーパワーを直接増加させると、ワークに適用されるライン エネルギーが直接増加します。
より多くのエネルギーが材料に入力され、より多くの金属を溶かし、より浸透性が高くなります
レーザー溶接機能 他の溶接方法と比較して、より深い浸透を特徴としています
以下では、レーザーのパワーが異なるレーザーの溶接効果の金属組織解析を行います。;
1.1 材質: 炭素鋼 1.2 厚さ: 10mm
2kw/3kw/6kw 未満のレーザー溶接の外観
切断後の断面図（左から右：6kW-3kW-2kW）
2.1 ワイヤ速度 20mm/s の 2kW レーザー溶接
2kW 溶接は非常に小さな貫通深さを持ち、約 1 個あります。 両側0.5mm
2.2 ワイヤ速度 20mm/s の 3kW レーザー溶接
3kW 溶接の貫通深さは非常に小さく、約 1 倍の浸透深さがあります。 両側0.8mm
2.3 ワイヤー速度 20mm/s の 6kW レーザー溶接
6kW の溶接の浸透深さが 2mm 以上であることがわかります。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 溶接は美しく、完全です。.
溶接品質に対する速度の影響
3.1 ワイヤー速度 35mm/s の 6kW レーザー溶接
3.2 6kW レーザー溶接でワイヤー速度 50mm/s
溶接速度が上がると、浸透深さが減少し、スパッタやアンダーカットの増加などの溶接品質の問題が発生します。.
結論:
1. 上記のデータは、ワイヤ フィードによるレーザー溶接テストに基づいています。 自己融着溶接 (ワイヤ供給なし) を使用すると、浸透深さは上記のデータよりも大きくなります。.
2. 現在、レーザーのほとんどのアプリケーションは薄い金属板にあります。 ご覧のとおり、2kW レーザーは 10mm の金属板も溶接できますが、十分に深く浸透せず、強くもありません。 溶接厚さが 3 ～ 4mm の 2kW をお勧めします。 溶接厚さが 5-6mm を超えない 3kW 6kW 8mmを超えない溶接厚さ。.
3. レーザー溶接速度は 100mm/s 以上に達することがありますが、これらはインライン溶接にのみ適しています。 一般的な溶接、特にワイヤ フィード レーザー溶接には、20mm/s-30mm/s をお勧めします。.
4. 上記のデータは、レーザー機器サプライヤーとしての控えめな見積もりです。 顧客が空気漏れ試験、水漏れ試験、圧力試験、または製品のその他の試験に関する要件を持っている場合、顧客の再建が優先されるものとします。.
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