レーザーについて
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3D ロボット溶接
高精度、最小限の熱歪み、高速、非接触プロセス、多用途の素材との互換性。.
レーザー溶接ロボットの主な考慮事項
1. 適切な適合: 以前のプロセスに対する要求
レーザー溶接は、時計ケースの組み立てなど、最後の重要なステップです。 部品の寸法が不正確な場合、最高のレーザーでさえ完全なシームを作成できません。.
例: 2 つのエンクロージャーの溶接が不正確なため、エッジがずれていることは、歯の位置がずれてジャケットをジップアップしようとするようなものです。ビームはジョイント全体を欠損する可能性があります。.
要件: 部品の嵌合精度は、通常、 0.2mm未満— ほぼ完璧な切断、曲げ、またはスタンピングを事前に要求します。.
2です 。 コア「軽い針」とギャップのジレンマ
レーザー ビームは非常に細かい「軽い針」であり、密接な接合部の融合に優れています。 自家溶接には、ギャップを推奨します 0未満.2 mm. 。 ワイヤ フィード溶接の場合、ギャップの許容範囲はやや高くなりますが、厳密に管理されます。
厚板 (>1mm): ギャップは理想的であるべきです ≤ プレートの厚さの半分.
薄板（1mm未満）: ギャップが小さいほど良い; 高電力の配線で充填すると、焼損が発生しやすくなります。.
一般制限: ワイヤの直径と溶接ビード幅は、通常、超えてはなりません。 1.6mm.
3. 治具と器具
表面粗さの増加: 精度が不十分であると、レーザーの焦点位置がずれ、エネルギー分布が不均一になり、カット面にバリやスラグが生じる可能性があります。.
4.「高い再現性」 -- ロボットの精度
ロボットは、通常、内部で高い再現性を備えている必要があります。 ±0.02mm, 、各溶接経路が完全に複製されるようにします。 これにより、大量生産において欠陥ゼロの一貫性が実現します。.
トップ ロボット (Yaskawa、ABB、Fanuc) を使用してミクロンレベルの精度を実現し、一貫した高品質の溶接を実現します。
結論：
TrueSyn は、高性能のレーザー溶接および切断ロボット ソリューションを提供することにより、多くのクライアントの信頼できるパートナーとしての地位を確立しています。 当社は、精度を高め、生産性を高め、優れた品質を保証する、カスタマイズされた自動化システムの設計と実装を専門としています。 当社の専門知識は、高度なロボティクスと業界をリードするレーザー技術を統合し、世界中のお客様の効率と競争力を推進する、信頼できる将来のソリューションを提供します。.
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