レーザーについて

1. 3 段階の溶接プロセス: 労力、精度、効率の明確な分割

• ステップ 1: ダブル ストレート シーム溶接 (約 160 秒): コンポーネントのコア ストレート シーム溶接を完了し、しっかりとした構造の基礎を置きます。.
• ステップ 2: 上部の溶接 (約 207 秒): オーブン コンポーネントの上部を溶接して、シール性能と耐荷重を確保することに重点を置いています。.
• ステップ 3: ボトム 溶接 (約 207 秒): 溶接用の底部の主要な領域をターゲットにして、全体的な安定性を高めます。.

2. コアの技術的ハイライト: 位置決め + 調整、バランス調整の精度と柔軟性

• デュアル ポジショニング デザイン: 溶接の偏差を効果的に回避し、溶接シームの精度を向上させるために、内側の固定具の位置決めと底部の位置決めを組み合わせます。.
• 多次元調整構造: 下部サポート プレートの上部および下部調整機能、モールド交換補助シリンダー、サポート コラム (型変更時の補助サポート)、および外圧 1、外圧 2、内圧の高さ調整ブロックを備えています。 さまざまなサイズの製品の金型変更のニーズに簡単に適応できます。.
• 機器の安定性: 独立してイノベーション レーザーによって開発されたソリューションは、専門的な機器レイアウトに依存して、安定した信頼性の高い溶接プロセスを保証します。 オーブンの製造が複数の仕様に適応するのが困難、溶接の効率が低く、精度が不十分などの課題に直面している場合、このレーザー溶接ソリューションは新しいアプローチをもたらす可能性があります。ご意見を残して、製造上の苦痛点について自由に話し合ったり、イノベーション レーザーに直接お問い合わせください。

オーブンの製造が複数の仕様に適応するのが困難、溶接効率が低く、精度が不十分などの課題に直面している場合、このレーザー溶接ソリューションは新しいアプローチをもたらす可能性があります。 生産上の難点については、自由にコメントを残しておいて、カスタマイズされたソリューションについては、イノベーション レーザーに直接お問い合わせください。.