レーザーについて

中厚のプレートを溶接するためのハイブリッド レーザー ミグ溶接。.

ハイブリッド レーザー アーク溶接は、アーク溶接 (例えば、MIG 溶接) とレーザー溶接を同時に統合する高効率の溶接方法です。 レーザーを活用する 高エネルギー密度 深い浸透と高速溶接に加えて、アークの 優れたギャップブリッジ能力 安定した溶融プール形成用。 この技術は、レーザー溶接の厳格な適合要件とアーク溶接の限られた貫通深さの解決など、単一プロセスの欠点を相殺します。 高強度鋼、アルミニウム合金、その他の構造材料の溶接に最適で、産業オートメーション、自動車、航空宇宙分野で広く使用されています。.
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コアの利点

  • レーザーの深い浸透能力と高速溶接特性により、熱影響が極めて狭く、熱入力が低く、歪みの少ない溶接が可能になります。.
  • アークのギャップ ブリッジング能力 (フィラー ワイヤによる補助)、溶接の減速効果、および溶接品質を最適化する冶金特性調整機能。.
具体的な技術的利点は次のとおりです。
    • ジョイントの嵌合許容誤差を大幅に改善 (リアルタイムの適応制御の下では、レーザー溶接単独の場合よりも数倍の許容値を得ることができます)。.
    • 熱分解(溶接金属の固化中に生じる収縮亀裂)の回避、溶接品質の向上。.
    • シングルパス溶接の浸透深さと溶接速度の顕著な増加。.
    • 熱の入力と変形が減少し、その後の補正プロセスが不要になります。.
    • 溶接前の準備は不要で、簡単に自動化できます。.
ハイブリッドレーザー MIG 溶接
強度鋼の突合せ溶接
 引張強度 MPa
基本素材427
溶接 1406
溶接2420
溶接 3405
フォーントビュー
フォーントビュー
後ろ姿
後ろ姿
溶接金属図

 アプリケーションのシナリオ

そのプロセス特性は、いくつかの重要な産業分野に適しています。
  • 橋、造船、コンテナ製造、自動車生産、鉄道輸送、石油パイプラインなど.
  • 1 回のパスで中厚のプレート (6 ~ 20 mm) および極厚プレート (20 mm 以上) の両面成形により、片面溶接を実現できます。.

産業用アプリケーションの価値

  • 自動車製造: 高生産の組立ラインでの溶接速度と信頼性を向上させます。 リラックスしたフィット感の許容範囲により、材料の準備にかかる時間を短縮できます。.
  • 造船/鉄道輸送: 金属活性ガス (MAG) 溶接や水中アーク溶接 (SAW) などの従来のプロセスと比較して、熱入力が少なく変形が少なく、歪み補正と再加工が不要になり、全体的な製造コストが大幅に削減されます。.
  • 一般的な利点: 全体の溶接時間を短縮して、製造コストをさらに管理し、厚板溶接などの複雑な要件に適しています。.
01
ステップ

要件を提出する

図面、写真、ビデオ、および基本的なプロジェクトの詳細を提供して、お客様のニーズをすばやく理解することができます。.
02
ステップ

技術評価

私たちのチームは、お客様の材料を分析し、最適なレーザーまたは自動化ソリューションを提案します。.
03
ステップ

デザインと製作

ソリューションを最終決定し、詳細設計を開始し、必要な機器を製造します。.
04
ステップ

配送とサポート

システムをインストールし、チームをトレーニングし、継続的な技術サービスを提供します。.
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当社のサービス チームは、迅速なトラブルシューティング、リモート アシスタンス、オンサイト サポート、生涯の技術ガイダンスを提供して、生産を安定かつ効率的に保つために提供します。.

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