О лазере

Это руководство выходит за рамки определения учебника. Мы поделимся информацией о нашем заводе. Мы объясним, как работает эта технология и почему роботизированная автоматизация — это будущее.

Основная концепция: определение технологии

В самом простом случае лазерная резка является инструментом изготовления. Для резки материалов используется тонкий, сфокусированный луч света. Однако технология сложна.

Думайте об этом, как об использовании увеличительного стекла в солнечный день. Вы фокусируете солнечный свет в крошечную точку. Эта точка становится очень жаркой. Теперь представьте, что свет в тысячи раз мощнее. Это лазер.

Процесс включает три основных этапа:

• Генерация: Лазерный источник создает луч.
• Транспорт: Волоконная оптика или зеркала направляют луч.
• Фокусировка: Режущая головка фокусирует луч на материале.

Жара интенсивная. Он мгновенно плавит или испаряет материал. Ассистент газа (например, кислород или азот) затем сдувает расплавленный металл. В результате получается чистая, точная стрижка.

Наш опыт: переход на волоконные лазеры

Когда TrueSyn была основана в 2013 году, рынок был другим. CO2-лазеры были обычным явлением. Однако мы заметили сдвиг. Нашим клиентам хотелось более быстрой скорости и снижения обслуживания. Это привело нас к тому, что мы сосредоточились на волокна лазерная технология.

Почему мы предпочитаем волоконные лазеры?

• Эффективность: Они преобразуют энергию лучше, чем старые модели.
• Обслуживание: Для выравнивания не предусмотрены движущиеся зеркала.
• Скорость: Для тонких металлов волокно значительно быстрее.

Теперь мы интегрируем эти источники в передовые роботизированные системы. Вы можете увидеть примеры в нашем Серия роботов FANUC для лазерной резки.

Типы лазерных машин

Не все машины одинаковы. В нашей отрасли мы классифицируем их по лазерному источнику и системе движения.

1. Волокно-лазерные резаки

Это отраслевые стандарты для металла. Они используют оптические волокна, легированные редкоземельными элементами. Они идеально подходят для резки стали, алюминия и латуни.

2. Лазерные резаки CO2

В них используется газовая смесь. Они отлично подходят для неметаллов, таких как дерево или акрил. Однако они менее эффективны для тяжелых промышленных металлоконструкций.

3. Роботизированные лазерные резаки (3D резка)

Здесь специализируется Трусин. Стандартные машины вырезают плоские листы (2D). Но реальные запчасти сложны. Они изогнуты. Они трехмерные.

Мы устанавливаем лазерную головку на роботизированную руку. Это позволяет 6-осевое движение. Это очень важно для таких отраслей, как автомобильное производство. Например, наш Яскава лазерная резка Можно обрезать штампованные детали под любым углом.

Роль автоматизации в лазерной резке

знатный Что такое лазерная резка Служит только в качестве первого шага. Реальная ценность — автоматизация. Автономная машина требует ручной загрузки. Это медленно. Это также опасно.

Мы превратились из производителя лазерного оборудования в поставщика роботизированных решений. Почему? Потому что нашим клиентам нужна была постоянство.

Преимущества интеграции

Мы объединяем лазерные резаки с внешними осями и позиционерами. Это включает в себя:

• Напольные треки: Они расширяют досягаемость робота. см. наш Решения для напольных трасс.
• Позиционеры: Они вращают заготовку. Проверьте наш Одноосевые вращающиеся позиционеры.

Автоматизируя процесс, один оператор может управлять несколькими ячейками. Это существенно снижает затраты на рабочую силу.

Реальное применение: тематическое исследование

Чтобы продемонстрировать E-E-A-T (опыт, опыт, авторитет и надежность), позвольте нам поделиться реальным сценарием.

К нам обратился клиент в автомобильной отрасли. Они вручную перерезали детали шасси. Края были грубыми. Им требовалось вторичное измельчение. Это потраченное время.

Решение: Мы установили ячейку для резки роботов. Мы использовали Робот из нашей серии ABB адаптирован для резки.

Результат:

1. Скорость производства увеличена на 40%.

2. Разрезы были чистыми. Не нужно было шлифовку.

3. Повышена безопасность, когда рабочих вывели из непосредственной зоны резки.

В этом сила глубокого понимания технологии. Подробнее о вариантах использования автомобилей читайте в нашей статье. Введение в автомобильные приложения.

Ключевые компоненты лазерной системы

При покупке лазерной резки вы покупаете систему. Вот что находится внутри коробки:

лазерный источник

Это двигатель. Он определяет толщину резки. Более высокая мощность означает более толстые резки.

режущая головка

В нем содержатся линзы. Его нужно держать в чистоте. Пыль — враг лазерной оптики.

чиллер

Лазеры генерируют тепло. Водный чиллер поддерживает источник при стабильной температуре. Без этого лазер перегрелся бы и вышел из строя.

программное обеспечение для управления

Это мозг. Он переводит чертежи САПР в машинный код (G-код). Мы часто используем системы, которые поддерживают операции без программирования для более простого использования. Вы можете узнать о наших Системы без программирования здесь.

соображения безопасности

Лазерная безопасность не подлежит обсуждению. Волокнистые лазеры используют длину волны, которая опасен для человеческого глаза. Может проходить через роговицу.

Мы всегда рекомендуем полностью закрытые ячейки. МЫ ПРЕДОСТ Лазерные защитные корпуса. , йо- Они предотвращают побег рассеянного света. Операторы также должны носить специальные защитные очки, соответствующие длине волны лазера.

Как правильно выбрать машину

Вы рассматриваете инвестицию? Задайте себе эти вопросы:

1. Какой материал вы режете? Если это металл, то берите с волокном.
2. Какая форма? Если это плоский листовой металл, работает портальный механизм. Если это 3D-часть (например, трубка или штампованная деталь), вам нужен робот.
3. Какой у вас объем? Большой объем требует автоматической загрузки и выгрузки.

Мы также предлагаем гибридные решения. Иногда нужно вырезать а отметка у нас есть Машины для лазерной маркировки волокна который может быть интегрирован в одну линию.

Техническое обслуживание: поддержание работы вашей машины

Лазерная резка является точным инструментом. это требует ухода. Основываясь на наших данных послепродажного обслуживания, вот основные советы по техническому обслуживанию:

• Проверяйте оптику ежедневно: Очистите защитную линзу. Это самая распространенная точка отказа.
• Контролируйте качество воды: Регулярно меняйте воду для чиллера, чтобы предотвратить коррозию.
• Смазать оси: Роботам и порталам нужна смазка, чтобы плавно двигаться.

заключение

Итак, что такое лазерная резка? Это больше, чем инструмент. Это конкурентное преимущество. Он предлагает скорость, точность и возможность создания сложных геометрий.

В Чжэцзян Трусин мы превратились из простой сварки в комплексную роботизированную автоматизацию. Мы понимаем машины, потому что мы их строим. Если вам нужен стандартный блок или сложная роботизированная ячейка, мы здесь, чтобы помочь.

Готовы модернизировать свою производственную линию? Свяжитесь с нашей командой сегодня для консультации.