О лазере
- главная
- > Решение лазерной сварки для электрических шкафов управления
1 . Решения для лазерной сварки и основные цели
В качестве основного компонента электрических систем управления электрические шкафы управления широко используются в таких критических областях, как промышленное производство и передача электроэнергии. Их структурная прочность, характеристики уплотнения и точность сборки напрямую влияют на стабильность электрической системы. Традиционные процессы, такие как аргоновая дуговая сварка, страдают от таких недостатков, как большая деформация, нестабильное качество и низкая эффективность, что делает их непригодными для точного изготовления высококлассных электрических шкафов управления. Лазерная сварка с его преимуществами высокой точности, низкой деформации, высокой прочности и высокой эффективности стала предпочтительным выбором для модернизации производства. Основными целями этого решения являются: прочность сварного шва ≥ 90% основного материала, деформация в пределах ±0,2 мм, наружное уплотнение, достигающее IP54, повышение эффективности более 30% и соответствие экологическим нормам.
2 . Основные требования
- 1. Качество сварки: сварка должна иметь эстетичный вид, не иметь таких дефектов, как пористость, трещины и неполное проникновение; прочность шва не менее 90% от прочности основного материала, удовлетворяя требованиям конструкции несущей и антивибрационной системы электрического управления.
- 2. Точность сварки: для тонкостенных компонентов электрических шкафов управления, таких как дверные панели, рамы и перегородки (обычно 1,5-2 мм толщиной).
- 3. Производительность уплотнения: Для электрических шкафов управления, используемых на открытом воздухе или в специальных условиях, сварные швы должны иметь хорошие характеристики уплотнения, при этом стойкость к воде и пыли не ниже IP54.
- 4. Эффективность производства: по сравнению с традиционными процессами сварки эффективность производства должна быть увеличена более чем на 30% для снижения рабочей зависимости.
- 5. Требования к окружающей среде: Отсутствие явных выбросов дыма или отходов во время сварки в соответствии с национальными стандартами охраны окружающей среды.
3 . Возможность сварочного процесса
- Совместимость с материалом: стальные пластины Q235 и нержавеющая сталь 304 являются легко свариваемыми материалами для лазерной сварки. Лазерная энергия может быстро поглощаться материалами, образуя стабильный расплавленный пул, что приводит к хорошему образованию сварных швов;
- В сочетании с точностью позиционирования ±0,05 мм робототехники он может точно сваривать швы, эффективно контролировать сварочные деформации и соответствовать требованиям к точности сборки электрических шкафов управления;
- Эффективность и стоимость: скорость лазерной сварки может достигать 1,2-1,5 м/мин (отрегулированная в зависимости от толщины пластины), что значительно выше, чем при дуговой сварке аргонами (0,5 м/мин). При этом лазерная сварка не требует присадочной проволоки (автогенная сварка для тонких пластин), что снижает последующую рабочую нагрузку более чем на 60% и снижает затраты на материалы и рабочую силу
Отправить требования
техническая оценка
Дизайн и производство
Доставка и поддержка
Надежный послепродажный сервис, которому вы можете доверять.
Наша служба обслуживания предлагает быструю и оперативную устранение неполадок, удаленную помощь, поддержку на месте и техническое руководство в течение всей жизни, чтобы ваша производительность была стабильной и эффективной.
связаться
Скажите нам о своих потребностях — мы ответим в ближайшее время.