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레이저에 대해

TrueSyn 자동화 생산 라인

턴키 솔루션

로봇 레이저 용접 셀

이 통합 셀은 자재 취급 로봇에 부품을 정확하게 제공하는 맞춤형 로딩 고정 장치로 시작됩니다. 그런 다음 맞춤형 EOAT(Arn of Arm Tooling)가 장착된 Yaskawa Motoman GP180 로봇이 전체 워크플로를 통해 구성 요소 전송을 관리합니다. 핵심 제조 공정은 회전식 포지셔너와 동기화된 고정밀 Yaskawa Motoman GP25 레이저 용접 로봇에 의해 수행됩니다. 용접 직후 맞춤형 연삭 헤드가 장착된 전용 연삭 로봇은 하역 전에 완벽한 최종 제품을 보장하기 위해 마무리 작업을 수행합니다.

주요 기능 및 구성 요소

주요 기능과 구성 요소는 제품의 기능과 성능을 정의하는 필수 요소입니다. 제품을 차별화하고 사용자가 자신의 요구에 맞는 제품의 가치와 적합성을 평가하는 데 도움이 되는 요소를 강조합니다.

최적화된 재료 프리젠테이션

맞춤식 로딩 고정 장치는 일관되고 정확한 부품 위치 지정을 보장하여 사이클 시작부터 반복성을 보장합니다.

자동화된 자재 취급

Yasakawa Motoman GP180 로봇은 로딩, 용접, 연삭, 마지막으로 하역에 이르기까지 모든 스테이션 간에 안정적인 부품 전송을 제공합니다.

고정밀 레이저 용접

Yaskawa Motoman GP25 로봇은 완벽한 레이저 용접을 실행합니다. 탁월한 경로 정확도는 모든 사이클에서 일관되고 고품질의 용접을 보장합니다.

통합 마감 공정

맞춤형 연삭 헤드가 있는 전용 연삭 로봇은 일관된 디버링, 스무딩 또는 연마를 수행합니다. 이 중요한 단계는 즉시 사용 가능한 부품을 셀에서 직접 전달하여 가치를 더합니다.

듀얼 스테이션 로터리 포지셔너

이 구성을 통해 연속 작동이 가능합니다. 한 스테이션이 처리되는 동안 다른 스테이션은 안전하게 로드되거나 언로드될 수 있으므로 사이클 시간을 크게 단축하고 처리량을 극대화할 수 있습니다.

원활한 통합

로봇, 포지셔너, 레이저, 연삭 스테이션 등 전체 시스템이 단일 통합 장치로 작동합니다. 이 정교한 조정은 매끄럽고 중단 없는 생산 흐름을 보장합니다.

당사의 통합 엔지니어링 역량

전문 팀의 시너지가 우리의 성공의 기초입니다. 당사의 기계 설계 팀은 견고한 고정 장치와 공구/비정구를 만들고, 당사의 전기 엔지니어링 팀은 완벽한 시스템 통합 및 제어를 보장하며, 당사의 용접 기술 팀은 용접 품질과 효율성에 대한 모든 매개변수를 최적화합니다. 이 협업 구조는 개념을 완전히 검증된 생산 준비 솔루션으로 변환하는 방법입니다.

우리의 진화: 전문가에서 통합자까지

우리의 기반은 전문적인 레이저 용접을 기반으로 하지만, 우리는 단일 용접 장비 공급업체에서 포괄적인 자동화 솔루션 파트너로 성공적으로 발전했습니다. 당사는 사내 엔지니어링 인재를 활용하여 다양한 제조 프로세스를 통합하는 엔드 투 엔드 턴키 솔루션을 제공하고, 고객의 광범위한 생산 문제를 해결하고 장비뿐만 아니라 성능과 결과를 보장하는 솔루션을 제공합니다.