레이저 용접의 침투 깊이 및 용접 품질은 과학적으로 일치하는 공정 매개변수를 통해 달성되는 최적의 균형을 필요로 합니다. 레이저 출력은 침투 깊이를 결정하는 핵심 요소인 반면 용접 속도는 에너지 활용 효율과 용접 형성에 직접적인 영향을 미칩니다. 둘 다 재료 두께와 함께 정밀하게 제어되어야 하며 용접 공정(필러 와이어/자동 용접)의 선택은 침투 깊이 성능을 더욱 최적화합니다.
레이저 용접의 본질은 재료에 매우 높은 에너지 밀도의 빔을 조사하여 용융 또는 기화를 유발하는 것입니다. 에너지 입력은 종종 라인 에너지로 측정됩니다. 라인 에너지(J/mm)= 레이저 출력(W)/용접속도(mm/s)
이 공식에서 우리는 다음을 볼 수 있습니다. 용접 속도가 일정하게 유지되면 레이저 출력이 증가하면 공작물에 적용되는 라인 에너지가 직접 증가합니다.
더 많은 에너지가 재료에 입력되어 더 많은 금속을 녹일 수 있어 더 많은 침투가 가능합니다.
레이저 용접 기능 다른 용접 방법에 비해 더 깊은 침투
아래에서 우리는 다른 레이저 전력을 가진 레이저의 용접 효과에 대한 금속학적 분석을 수행할 것입니다.;
1.1 재질: 탄소강 1.2 두께:10mm
2kw/3kw/6kw 미만의 레이저 용접 외관
절단 후 단면 (왼쪽에서 오른쪽으로 : 6kW-3kW-2kW)
2.1 와이어 속도 20mm/s를 가진 2kW 레이저 용접
2kW 용접은 매우 작은 침투 깊이를 가지고 있으며 약 각 면에 0.5mm
2.2 와이어 속도 20mm/s를 가진 3kW 레이저 용접
3kW 용접은 또한 매우 작은 침투 깊이를 가지고 있으며 약 각 면에 0.8mm
2.3 6kW 레이저 용접 와이어 속도 20mm/s
6kW 용접은 용접은 아름답고 가득 차 있습니다.
속도가 용접 품질에 미치는 영향
3.1 와이어 속도 35mm/s를 가진 3.1 6kW 레이저 용접
3.2 와이어 속도 50mm/s를 가진 6kW 레이저 용접
용접 속도가 증가함에 따라 침투 깊이가 감소하고 더 많은 스패터 및 언더컷과 같은 용접 품질 문제가 발생합니다.
결론:
1. 위의 데이터는 와이어 공급을 사용한 레이저 용접 테스트를 기반으로 합니다. 자체 융합 용접(와이어 공급 없음)을 사용하면 위의 데이터보다 침투 깊이가 커집니다. 2. 현재 레이저의 대부분은 얇은 금속판에 있습니다. 보시다시피 2kW 레이저는 10mm 금속판도 용접할 수 있지만 충분히 깊숙이 침투하지 않고 매우 강하지 않습니다. 3-4mm 이하의 용접 두께를 가진 2kW를 권장합니다. 5-6mm 이하의 용접 두께를 가진 3kW 6kW. 8mm 이하의 용접 두께로. 3. 레이저 용접 속도는 100mm/s 이상에 도달할 수 있지만 인라인 용접에만 적합합니다. 일반적인 용접, 특히 와이어 공급 레이저 용접의 경우 20mm/s-30mm/s를 권장합니다. 4. 위의 데이터는 레이저 장비 공급업체로서 우리의 보수적인 추정치입니다. 고객이 공기 누출 테스트, 누수 테스트, 압력 테스트 또는 제품에 대한 기타 테스트와 관련하여 요구 사항이 있는 경우 고객의 재주행이 우선합니다.
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