레이저에 대해
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- > 콘덴서 및 저온 라디에이터 어셈블리를 위한 맞춤형 로봇 레이저 용접 솔루션
1. 솔루션 개요
이 솔루션은 이중 A/B 고정 장치와 3축 포지셔너가 있는 로봇 유도 파이버 레이저 용접 스테이션을 중심으로 구축되어 제한된 바닥 공간 내에서 고밀도 용접 지점에 최적화됩니다.
1.1 주요 기술 구성(프로젝트별)
- 로봇: ABB IRB2600-20/165
- 포지셔닝 시스템: 듀얼 A/B 고정 장치가 있는 3축 포지셔너
- 레이저 용접 시스템: 와이어 피더가 있는 파이버 레이저
- 공정 지원: 통합 냉각기 및 흄 추출 시스템
- 제어 시스템: PLC 기반 중앙 집중식 제어
이 구성을 통해 한 개의 고정 장치는 용접되고 다른 하나는 준비되어 유휴 시간을 최소화하고 전체 활용도를 개선하는 연속 생산이 가능합니다.
1.2 정밀 고정: 주요 차별화 요소
일반 용접 스테이션과 달리 이 솔루션은 다음을 포함하여 콘덴서 및 라디에이터 형상을 위해 특별히 설계된 다방향 클램핑 고정 장치를 사용합니다.
- 측면 위치 지정을 위한 측면 푸시 클램핑
- 수직 이동을 방지하기 위한 하단 클램핑
- 조립품 참조점을 제어하는 고정 기준 블록
- 용접시 진동을 제거하는 견고한 베이스 구조
이 고정구 아키텍처는 모든 용접 지점에 대한 안정적인 위치를 보장하여 누적 공차 오류를 크게 줄입니다. 이는 표준 레이저 용접 솔루션에서 종종 간과되는 문제입니다.
2. 실제 생산에서의 공정 이점
- 높은 용접 일관성 - 모든 솔기는 동일한 조건에서 용접됩니다.
- 감소된 변형 - 집중된 레이저 열 입력은 아크 용접에 비해 열 왜곡을 최소화합니다.
- 소형 설치 공간 - 총 스테이션 배치는 약 5.2m × 4.5m이며 공간이 제한된 작업장에 적합하며 ~23m²에 불과합니다.
- 효율적인 전환: 표준화된 위치 지정 핀을 사용하면 제품 변형 간에 빠른 고정 장치 교체가 가능합니다.
3. 이 솔루션이 눈에 띄는 이유
대부분의 레이저 용접 솔루션은 레이저 파워 또는 로봇 브랜드만을 강조합니다. TrueSyn의 프로젝트는 고정 장치 설계, 포지셔닝 전략 및 용접점 밀도 관리가 실제 생산 성공에 똑같이 중요하다는 것을 보여줍니다.
결합하여:
- 제품별 용접 분포 분석,
- 맞춤형 고정 형상,
- 및 동기화된 로봇 포지셔너 모션,
이 솔루션은 실험실 수준의 용접 성능뿐만 아니라 생산 준비가 된 레이저 용접을 제공합니다.
4. 결론
TrueSyn의 맞춤형 레이저 용접 스테이션은 콘덴서 및 저온 수조 제조를 위한 안정적이고 확장 가능한 솔루션을 제공합니다. 여러 개의 짧은 용접 이음매, 엄격한 치수 제어, 높은 생산 안정성이 필요한 애플리케이션에 특히 적합합니다. 정밀 고정 장치와 로봇 레이저 용접을 통합함으로써 제조업체는 더 높은 일관성, 더 낮은 재작업 속도 및 향상된 장기 생산 신뢰성을 달성할 수 있습니다.
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