Esta celda integrada comienza con un dispositivo de carga diseñado a medida que presenta piezas al robot de manipulación de materiales con precisión. Un robot Yaskawa Motoman GP180, equipado con EOAT personalizado (herramientas de fin de brazo), administra la transferencia de componentes a través de todo el flujo de trabajo. El proceso de fabricación del núcleo se realiza mediante un robot de soldadura láser Yaskawa Motoman GP25 de alta precisión, sincronizado con un posicionador rotativo. Inmediatamente después de la soldadura, un robot de molienda dedicado, equipado con un cabezal de molienda diseñado a medida, realiza operaciones de acabado para garantizar un producto final perfecto antes de descargar.
Características y componentes clave
Las características y componentes clave son los elementos esenciales que definen la funcionalidad y el rendimiento de un producto. Destacan lo que distingue a un producto y ayuda a los usuarios a evaluar su valor y idoneidad para sus necesidades.
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Presentación de material optimizada
Un dispositivo de carga personalizado garantiza un posicionamiento de la pieza consistente y preciso, lo que garantiza la repetibilidad desde el comienzo del ciclo.
02
Manejo de materiales automatizado
El robot Yaskawa Motoman GP180 proporciona una transferencia de piezas confiable entre todas las estaciones, desde carga hasta soldadura, rectificado y, finalmente, descarga.
03
Soldadura láser de alta precisión
El robot Yaskawa Motoman GP25 ejecuta soldaduras láser impecables. Su excepcional precisión de trayectoria garantiza soldaduras consistentes y de alta calidad en cada ciclo.
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Proceso de acabado integrado
Un robot de molienda dedicado con un cabezal de molienda personalizado realiza desbarbado, suavizado o pulido consistente. Este paso crítico agrega valor al entregar una parte lista para usar directamente desde la celda.
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Posicionador rotativo de doble estación
Esta configuración permite la operación continua. Mientras se procesa una estación, la otra puede cargarse o descargarse de forma segura, reduciendo drásticamente el tiempo del ciclo y maximizando el rendimiento.
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Integración perfecta
Todo el sistema (robots, posicionador, láser y estación de molienda) opera como una sola unidad unificada. Esta sofisticada coordinación asegura un flujo de producción suave e ininterrumpido.
Nuestra capacidad de ingeniería integrada
La sinergia de nuestros equipos especializados es la base de nuestro éxito. Nuestro equipo de diseño mecánico crea accesorios y herramientas/accesorios robustos; nuestro equipo de ingeniería eléctrica garantiza una integración y control impecable del sistema; y nuestro equipo de técnica de soldadura optimiza todos los parámetros de calidad y eficiencia de soldadura. Esta estructura colaborativa es la forma en que transformamos un concepto en una solución totalmente validada y lista para la producción.
Nuestra evolución: de especialistas a integradores
Si bien nuestra base se basa en la soldadura láser experta, hemos evolucionado con éxito de un solo proveedor de equipos de soldadura a un socio de soluciones de automatización integral. Al aprovechar nuestro talento de ingeniería completo, ofrecemos soluciones integrales llave en mano que integran múltiples procesos de fabricación, abordando los desafíos de producción más amplios de nuestros clientes y entregando no solo equipos, sino también rendimiento y resultados garantizados.